Écran LCD remplit généralement une couche de cristaux liquides avec une épaisseur d’environ 3 ~ 4um entre le haut et le bas des électrodes transparentes et le champ électrique du cristal liquide intercalaires en remplissant la tension de l’électrode de pixel (Pixel), réglant ainsi les contrôles l’intensité de la transmission s’allume, afin que la lumière est générée. Niveau de gris entre le noir et le noir complet. À l’heure actuelle, les LCD se compose principalement de filtre de couleur (CF), module de substrat et rétro-éclairage tableau (tableau TFT) TFT (rétro-éclairage).
Lorsque la température de fonctionnement de l’écran LCD est inférieure à 0 degré, il va ralentir le temps de réponse et l’effet de contraste. Si le module LCD est exposé à des températures au-dessus ou au-dessous de la température spécifiée pendant de longues périodes de temps, cela se traduira par des dommages au module irrécupérable. Plus précisément, autrement dit, les propriétés chimiques du fluide seront définitivement altérées. La durée de vie du rétro-éclairage CCFL est considérablement réduite.
Chaque Pixel d’un écran TFT-LCD dispose d’un ensemble de TFTs pour contrôler sa valeur de la tension. Il doit, pour rendre la lumière générée par le module rétroéclairage et traversent la LC ont des couleurs différentes, rouge, bleu et vert (R/B/G). La résistance de la couleur des trois couleurs est formée sur la vitre du CF et échelle de gris est utilisé pour produire un effet de couleur ; après que la matrice TFT et le substrat de CF sont fabriqués respectivement, la plaque supérieure LC et la plaque inférieure de TFT sont ensuite remplis de LC et rattachés au groupe. Enfin, un polariseur (polarisant) est attaché. Ce processus est appelé « Processus de LCD ». Le dernier « processus de LCM » est le lien entre le conducteur IC et le contrôle des stupéfiants (PCBA) et le substrat de verre (processus de JI). Assemblage avec le module de rétro-éclairage (processus de MA) et enfin la détection d’éclairage du module, etc..
