(1). Utilisation deÉcran LCD: En raison du principe et de la structure particuliers du dispositif d'affichage à cristaux liquides, il convient de noter lors de l'utilisation de l'installation :
1. Prévention d'une pressurisation excessive : le dispositif d'affichage à cristaux liquides est une cellule à cristaux liquides composée de deux feuilles de verre. Il n'y a que 5 à 10 um entre eux et la surface intérieure du verre est également recouverte d'une couche d'orientation facile à briser. Par conséquent, il convient de prêter attention lors du montage et de l’utilisation :
A. La surface de l'écran LCD ne doit pas être trop pressurisée pour éviter d'endommager la couche d'alignement. Si la pression est trop importante, ou si le milieu de l'écran LCD est pressé à la main, il doit être placé pendant au moins 1 heure avant d'être mis sous tension.
B. N'oubliez pas de rendre la pression uniforme dans l'assemblage, appuyez uniquement sur le bord de l'appareil, ne pouvez pas appuyer sur le milieu et ne pouvez pas forcer de manière inégale.
2. Prévenir le bris de verre : étant donné que l'écran LCD est en verre, s'il est perdu ou impacté, cela provoquera certainement des fissures. Par conséquent, la méthode d’assemblage ainsi que la résistance aux vibrations et aux chocs de l’ensemble doivent être prises en compte dans la conception de l’ensemble de la machine.
3. Broche de protection : s'il s'agit d'un écran LCD de type broche, l'écran LCD doit être installé à 2 mm ou plus de la carte de ligne, et il ne doit pas être soumis à une force ni à une chaleur excessives, afin de ne pas endommager la connexion. La résistance maximale à la température au niveau du joint ne doit pas dépasser 80 degrés. N'utilisez pas de détergent au niveau de l'épingle, car le lavage à la lumière du jour décomposerait le C12 et, après absorption d'eau, de l'acide chlorhydrique se formerait pour corroder l'électrode.
4. Humidité de l'appareil :
Étant donné que l'écran LCD est basse tension et micro-consommation d'énergie, le matériau à cristaux liquides a une résistivité très élevée (jusqu'à 101 oΩ.cm ou plus). Par conséquent, la surface du verre est suffisamment conductrice d’humidité pour affecter l’affichage. Un affichage de « diaphonie » se produira entre les segments. Par conséquent, la conception de l'ensemble de la machine doit être résistante à l'humidité, le châssis est bien scellé et même une bande de caoutchouc conductrice de type sandwich est utilisée.
5. Prévention des rayures et de la pollution : étant donné que la surface du dispositif d'affichage à cristaux liquides est un polariseur en plastique, il est absolument nécessaire d'éviter de rayer et de tacher les objets kraft durs pendant l'assemblage et l'utilisation. Il y a un film protecteur sur le polariseur sur la surface supérieure de l'écran LCD pour éviter les rayures et les taches. Lors de l'assemblage, le film protecteur doit être retiré une fois l'assemblage final terminé. Néanmoins, il est préférable de porter des gants en coton lors de l'installation et du fonctionnement pour éviter les taches telles que la sueur, l'huile et les cosmétiques. S'il a été taché, il doit être essuyé à temps avec un chiffon fin ou une boule de coton ; s'il est trop lourd pour être nettoyé avec un solvant, il ne peut être essuyé qu'avec de l'alcool isopropylique (glycérine), de l'alcool, du fréon et séché rapidement, mais ne doit pas utiliser d'acétone, de solvants aromatiques (tels que le toluène et l'eau et frotter), sinon cela endommagerait le polariseur de surface LCD.
6. Empêcher l’application du DC :
Plus la composante continue de la tension de commande est petite, mieux c'est, de préférence ne dépassant pas 50 mV. L'application prolongée d'une composante continue excessive provoque une réaction électrochimique et une détérioration de l'électrode. Dans l'affichage par segments, un circuit diviseur par -2 est souvent introduit dans le circuit oscillant pour assurer la symétrie de l'onde carrée.
7. Protection UV : les cristaux liquides et la lumière polarisée sont des substances organiques qui provoquent des réactions photochimiques sous la lumière ultraviolette et provoquent une détérioration. Par conséquent, il convient de déterminer, en fonction des conditions et de l'environnement de l'écran LCD, s'il est nécessaire d'installer un filtre anti-ultraviolet.
8. Utilisation et stockage dans la plage de température spécifiée : Étant donné que l'état des cristaux liquides disparaîtra au-delà d'une certaine plage de température, ils doivent être utilisés et stockés dans la plage de température spécifiée. Lorsque la température est trop élevée, l'état des cristaux liquides disparaît et devient un liquide anisotrope, et l'affichage est noir et ne peut pas fonctionner. Ne mettez pas sous tension pour le moment. Lorsque la température revient à la normale, la surface d'affichage redevient normale. Si la température est trop basse, l’état des cristaux liquides disparaîtra également et deviendra un cristal. À ce stade, il est possible d’endommager la couche d’orientation pendant le processus cristallin et de provoquer des dommages permanents.
9. Interférence électrostatique : étant donné que la tension de fonctionnement de l'écran LCD est extrêmement faible et que la résistance interne est très importante, lors de l'utilisation d'un multimètre (fichier x10K), le phénomène de « chaîne » se produit parfois. Cela est dû à la suspension de l’électrode, ce qui est un phénomène normal.
(2). Élimination des défauts d'utilisation : lorsqu'un dispositif d'affichage qualifié est utilisé, il peut parfois mal fonctionner en raison d'une utilisation déraisonnable, de conditions inappropriées, d'une défaillance des accessoires ou de méthodes d'installation inappropriées. Les motifs et exclusions sont les suivants :
1. Exclusion de l'écriture manuscrite : après quelques heures ou quelques jours, l'électrode apparaîtra en « écriture » noire et brune, et la boîte à cristaux liquides générera des bulles, ce qui rendra impossible l'affichage. Cela est dû au fait que la composante continue de la tension de commande est trop importante, provoquant une réaction électrochimique. Vérifiez le circuit, retirez le gros composant CC et remplacez-le par un nouvel écran LCD. Lorsque « l'écriture » apparaît, l'écran LCD peut être chauffé au-dessus de la température, c'est-à-dire lorsque la surface d'affichage du dispositif d'affichage est complètement décolorée, l'augmentation de la température est arrêtée et après le refroidissement naturel, l'« écriture » peut être généralement supprimé.
2. Vaguement affiché : le segment du stylo qui ne doit pas être affiché après l'assemblage est également faiblement affiché, de sorte qu'il ne peut pas être lu. La raison peut être :
A. Le fil n'est pas propre, essuyez-le simplement avec un chiffon sec ;
B. Le temps est trop humide, la surface du verre est conductrice et elle peut être restaurée après séchage à l'intérieur ;
C. L'électrode commune ou l'électrode segmentée est suspendue et, une fois le réassemblage fiable, elle peut être éliminée ;
D. L'amplitude de l'onde carrée AC est asymétrique, ce qui rend la coupure peu claire lorsqu'elle est éteinte, et l'amplitude de l'onde carrée peut être ajustée.
E. Lorsque la bande de caoutchouc conductrice n'est pas carrée, non parallèle et que les performances d'isolation sont mauvaises, le caoutchouc conducteur peut être remplacé longtemps ;
3. Exclusion de la différence de contraste : un mauvais contraste, une image négative, une confusion d'affichage ou tout affichage, généralement dû au flottement de l'électrode arrière, peuvent être éliminés.
4. Exclusion de l'affichage confus : des interférences externes peuvent également provoquer une confusion de l'affichage et peuvent être éliminées.
5. Exclusion de tous les affichages : le décodeur est normal, mais tous les affichages, généralement l'électrode arrière n'est pas connectée, ou l'électrode arrière apparaît DC.
6. Exclusion du contour manquant : La raison de l'affichage manquant peut être :
A. Contamination des fils d'électrode, entraînant un mauvais contact de l'assemblage ;
B. Contamination du caoutchouc conducteur, entraînant un mauvais contact de l'assemblage ;
Les deux éléments ci-dessus doivent uniquement être nettoyés et les pièces à nettoyer ne peuvent pas être touchées à la main.
C. Le bord du verre est cassé et la couche conductrice externe en plomb est rayée ;
D. Le cadre de la presse d'assemblage n'est pas qualifié ;
7. Exclusion de l'affichage aléatoire : la cause de l'affichage perturbé peut être : le flottement de l'électrode arrière, la conduite en courant continu, la fluctuation de puissance, un mauvais contact, l'épuisement de la batterie, etc. peuvent être exclus selon différentes raisons.
8. Exclusion d'affichage intermittent : dysfonctionnement, ne peut pas être réglé, la raison est que la tension d'alimentation n'est pas normale, la batterie est épuisée, vous devez remplacer la batterie à ce moment.
2. Dépannage du module : afin de dépanner, tout d'abord, ayez une certaine compréhension du module, afin que le module puisse être réparé avec la moitié de l'effort.
(1). Conditions préalables au dépannage :
1. Afin d'assembler le module, vous devez avoir une certaine compréhension du principe du module, afin qu'il y ait un problème une fois le module assemblé. Par exemple, lorsque deux électrodes SEG se trouvent sur un panneau de commande à puce sur la carte PCB, une fois que deux SEG manquent par rapport à la symétrie du module, on peut conclure que la carte PCB pose un problème.
2. Avoir une certaine compréhension de la composition du module. Un module, afin d'avoir un bon affichage électrique, une coque, un écran, des bandes zébrées, une carte PCB doit être conçu de manière raisonnable, des matières premières qualifiées pour recevoir de bons résultats. Tels que : le taux de compression de la bande zébrée n'est pas suffisant, ce qui entraîne un manque de course, cette situation est un assemblage répété, la fiabilité n'est pas bonne, il est alors nécessaire de changer la bande zébrée.
3. Pour maîtriser certaines compétences d'assemblage, maîtriser certaines compétences de dépannage, vous pouvez être pratique et réduire les problèmes d'assemblage.
(2). Dépannage simple :
1. Montrez la confusion pour l'exclusion :
A. Désalignement : les électrodes des cartes PCB et les électrodes de l'écran ne peuvent pas correspondre de manière individuelle. A ce moment-là, la cause du désalignement doit être analysée.
un. En raison du problème de montage lors du montage, il est nécessaire de remonter.
b. Les trous de montage du PCB ne sont pas dans la bonne position.
c. Le bord de l'écran n'est pas précis.
d. L'alignement des obus n'est pas précis.
B. La carte PCB est cassée. À ce stade, les outils de la carte de test peuvent être utilisés pour tester à nouveau la carte.
Les interférences externes peuvent également provoquer une confusion dans l'affichage, puis détecter les interférences externes et les éliminer.
2. Exclusion des contours manquants :
A. Les électrodes du circuit imprimé sont contaminées, ce qui entraîne un mauvais contact des bandes zébrées.
B. Les bandes zébrées sont contaminées, ce qui entraîne un mauvais contact.
C. L'électrode en plomb est contaminée, ce qui entraîne un mauvais contact.
Les trois éléments ci-dessus doivent uniquement être nettoyés et remontés. Lors du montage, ne touchez pas les pièces nettoyées avec vos mains.
D. Rupture de carte PCB, soudure virtuelle. Testez à nouveau la carte une fois, si elle est défectueuse, changez la carte.
E. L'électrode de l'écran est cassée ou l'écran est cassé ou court-circuité. Il faut changer d'écran et remonter.
F. L'obus est tombé en panne et l'obus a été réassemblé.
3. Afficher tout ou pas de noir : cette situation est généralement un problème avec la carte PCB, et la carte PCB doit être remesurée après le démontage.
4. Barres inégales et peu profondes : Cette situation ne peut être exclue que s’il l’analyse attentivement.
A. Le module n'est pas affiché uniformément mais le câblage n'est pas soigné. Cette situation est généralement à l'origine de l'écran, remonté après la mise à jour.
B. Certains affichages sont inégaux. Dans ce cas, la bande zébrée est généralement déformée, entraînant un mauvais contact. Une fois le retrait nécessaire, les bandes zébrées sont posées à plat et réassemblées. Si cela ne peut pas être exclu, il est nécessaire d'analyser d'autres raisons, telles que le rapport hauteur/largeur de la bande zébrée ne convient pas, le taux de compression n'est pas adapté et la bande passante conductrice n'est pas adaptée.
C. La carte PCB est légèrement soudée. Retirez la carte PCB, mesurez-la et remontez-la.
5. Moitié profond et moitié peu profond, pas de programme, programme anormal, moins d'écran ou quelques écrans, pas de timing, d'ombres, etc.
Ce phénomène est généralement un problème avec la carte PCB. Il est nécessaire de retirer la carte PCB pour mesurer la carte PCB. Remontez avec un bon PCB.
