Le 22 mai, China Star Optoelectronics (CSOT, une filiale de TCL) a annoncé son intention de construire une usine de fabrication de téléviseurs LCD + OLED de 11e génération à Shenzhen. Le deuxième projet de ligne de 11e génération de Huaxing Optoelectronic vise à investir dans la construction d'une nouvelle ligne de production d'écrans ultra haute définition de 11e génération qui traite environ 90 000 pièces de substrats en verre de 3 370 x 2 940 mm dans le nouveau district de Shenzhen. Il produit et vend principalement des produits de 65 pouces et 70 pouces. , Écran 75 pouces 8K ultra-haute définition et OLED 65 pouces, écran OLED 75 pouces, l'investissement total d'environ 42,683 milliards de yuans. Ce projet a été conjointement investi par TCL Corporation, China Star Optoelectronics et le Fonds de développement industriel majeur de Shenzhen. Il prévoit de produire officiellement en masse en mars 2021.
Selon les dernières nouvelles, la nouvelle usine utilisera des fonds de panier en oxyde TFT, et l'entreprise OLED utilisera également des substrats de 11e génération (qui peuvent être coupés en dépôts OLED frontaux). Dans la capacité de production mensuelle de 90 000 substrats, la ligne de production OLED utilisera 20 000 pièces. L'usine commencera la production de masse en 2021.
Selon des sources, Huaxing Optoelectronics progresse dans les projets à jet d'encre et coopère avec Kateeva, Sumitomo Chemical, Merck, DuPont et Tianma, ainsi qu'avec des équipes de recherche d'universités chinoises. Il n'est pas encore clair si ces groupes ont rejoint Guangdong Juhua Display Technology Co., Ltd, qui a été créée en 2016 par China Star Optoelectronics et Tianma.
Huaxing Optoelectronics pense que la technologie d'impression jet d'encre des téléviseurs OLED sera disponible dans les 3-5 prochaines années, ce qui signifie qu'elle peut être utilisée pour la nouvelle usine de 11 générations, mais l'usine peut initialement utiliser le processus d'évaporation.
Dans l'annonce, TCL a souligné que le deuxième projet de ligne de 11e génération prévoyait également la production de certains produits imprimés OLED afin de réaliser une percée dans les produits domestiques OLED de grande taille et de guider la tendance des nouvelles technologies dans l'industrie.
À l'heure actuelle, la capacité de production de panneaux OLED est principalement contrôlée par les fabricants de panneaux coréens, et les OLED de Samsung sont représentés par des OLED de taille moyenne et petite. Ils produisent principalement des OLED RVB au moyen d'une évaporation à haute température. Actuellement, la technologie des procédés est relativement mature et le taux de rendement est relativement élevé. Les fabricants de panneaux domestiques ont suivi. Pour les OLED de grande taille, les W-OLED, qui sont produits par LGD par évaporation à haute température, sont actuellement plus chers à produire que les panneaux TV LCD. L'acceptation du marché est faible. En 2017, les panneaux OLED TV ont livré 1,7 million d'unités dans des panneaux de télévision. La part de marché est inférieure à 1%. La communauté scientifique cherche à briser le goulot d'étranglement de la production de masse d'OLED de grande taille par d'autres moyens, et l'affichage imprimé est une sorte d'espoir.
Les présentoirs d'impression sont faits de matériaux organiques, inorganiques et nanomatériaux qui peuvent être traités en solution, en utilisant la technologie d'impression ou de revêtement au lieu de la technologie traditionnelle des semi-conducteurs et de la technologie du vide pour fabriquer des écrans. Comparées aux OLED évaporées, les OLED imprimées présentent les caractéristiques de légèreté, de finesse, de flexibilité, de grande surface, de faible coût et de fabrication écologique. C'est une révolution dans la technologie industrielle et une orientation future pour le développement de nouvelles industries de l'affichage. Samsung (Corée du Sud), JOLED (Japon) et Huaxing Optoelectronics (Chine) développent activement la R & D des écrans imprimés, mais Huaxing Optoelectronics est la première entreprise au monde à investir dans l'impression de lignes de production de panneaux OLED.
Les experts industriels s'attendent à ce que l'impression et l'affichage atteignent des conditions de production de masse en 2020. Pour être imprimés, les technologies clés sont matures et l'industrialisation est appliquée, ce qui réduit considérablement le coût de production des OLED grand écran et favorise le développement rapide le marché des panneaux OLED de grande taille.
